FDM 3D打印机是目前数量最多的3D打印机，也是普及最广的3D打印机，大部分第一次接触的3D打印机基本都是这种类型的材料。而其使用的材料主要为PLA、ABS等不同塑料的线材，既直接在1.75mm左右的各种塑料线。
也有少部分的FDM 3D打印机使用其它形态的材料，比如Tumaker研发的双碰头3D打印机DUAL，使用的就是颗粒材料。
“使用颗粒材料进行3D打印主要有以下几个好处：1、材料种类更丰富，我们的客户甚至能够基于DUAL自己开发材料。2、颗粒材料的加工比制造线材要更省时，也更省成本。像PLA这样可以生物降解的材料，在生产线材时会发生降解，造成一定的损耗。总之我们觉得颗粒材料会成为未来主流的材料形态。” IT3D Group的首席执行官Rubén García表示道。（Indart 3D为Tumaker的股东之一）。
保时捷计划明年全面普及3D打印定制座椅服务
去年，保时捷推出了一项定制化服务，3D打印座椅。这种可定制的座椅一共有3层，最底层为发泡聚丙烯（婴儿安全座椅常用材料），中间为3D打印的支撑层，使用聚氨酯材料。值得一提的是，这种支撑层可以根据驾驶者的体型进行量身定制，最上面为织物表皮。由于支撑
目前，已经有不少材料机构都在使用DUAL进行3D打印的测试，毕竟可以省去制造线材的步骤。另外，很多行业的制造企业也都在使用DUAL。像Repsol Química，是一家具有百年历史的小型纺织企业，他们就使用DUAL3D打印了纺织机的电源适配器部件，因为很多纺织设备已经使用很多年，一些零部件已经不好购买了。而3D打印很好的解决了他们的难题。
