我国的3D打印技术日渐成熟，在航空航天、汽车、医疗、教育、电子消费、文保、珠宝等领域均得到了越来越广泛的应用，并不断深化。近几年,3D打印技术在个性化定制、复杂结构部件制备、便捷零部件更新迭代等方面表现出显著优势。

某生物科技公司一直采购进口设备进行自动化生产，其设备易损件备件采购成本高，周期长，严重影响了企业自动化设备产能，特别是近几年疫情的影响，更加加剧了在采购周期和成本方面的困难。为了优化此装备中易损替换件，该企业了解到3D打印在便捷零部件更新迭代方面有明显的优势。

01 3D打印的便捷性

3D打印技术可直接通过计算机辅助设计生成任何形状的零件，并通过3D打印进行零部件生产。

陕西非凡士通过三维技术手段，1:1还原原始尺寸，复原该零件。并生产所需备件，满足产品性能要求及外观要求等。

灌装自动化产线设备上的封口零件之一

该零件用于在灌装时固定瓶口位置，达到精准灌装的目的。

02 3D打印工艺流程

非凡士工程师通过高精度三维扫描（其三维扫描设备精度可达到微米级）+正逆向设计建模取得零部件3D数据后，根据该零部件的一些特性采用Rigid20材料进行打印， 经过2个多小时打印出产品模型。

铝合金3D打印活塞，已在全尺寸发动机中测试

据外媒报道，橡树岭国家实验室（Oak Ridge National Laboratory，ORNL）的研究人员采用增材制造（3D打印）的方法制成一种轻质铝合金，并在300℃环境下展示了其抵抗蠕变或变形的能力。 在汽车、航空航天、国防和太空应用中，可以正常工作的材料通常需要耐高压

高精度三维扫描模型

零部件对比图

首次试装后发现原有版本存在设计缺陷，再利用正逆向设计，优化部分尺寸及角度参数，调整缺陷，快速改型，达到了快速生产的目的，并很快运用到实际中。

测试视频

03 成本分析

该生物科技公司采用3D打印配件之后，生产成本大幅度降低，采购周期大幅度缩短，且改型之后该设备零部件强度显著提升，使用寿命周期延长，确保生产安全化和品质安全化。

成本和时间对比图

国内3D打印产业增长迅速，技术较为成熟。3D打印技术的普及，使得快速成形技术不仅在设计早期验证产品装配可行性，还能及时发现产品设计差错，缩短开发周期，降低研发成本，让企业打造出更出色的产品。