11月1日，Raise3D上海复志正式开始向全球交付其最新的Pro3系列3D打印机。根据Raise3D, 其基于FFF/FDM 3D打印技术的上一代Pro2系列设备在全球累计销量超过20,000台，是过去三年全球最畅销的专业级3D打印机之一。全球产品用户包括NASA、波音、特斯拉等。

波音公司高级可视化和沉浸式发展中心员工向俄克拉荷马州州长Kevin Stitt介绍Pro2 系列打印机

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Raise3D副总裁，欧洲公司总经理Diogo Quental表示：“ 通过3D打印技术帮助企业实现柔性制造是Raise3D的使命，在过去的新冠疫情期间，我们看到各种企业利用Raise3D的设备解决供应链的各类突发状况，也看到越来越多的企业开始思考分布式生产、数字备件等议题。我们相信新推出的Pro3系列打印机将成为一种in-house生产方案。”

实现高性能工程塑料的打印

超过50%的Raise3D用户除了PLA以外，还会使用更高性能的工程塑料进行打印，包括ABS，尼龙、PC、TPU和PP材料。

通过Raise3D OFP（开放式耗材）计划，Raise3D携手全球化工行业领导品牌，共同探索3D打印材料工艺。新推出的Pro3系列是挑战工程塑料打印的又一新产品，对材料适用的创新包括：

单边快切双喷头：独立升降体系，左右喷嘴独立温控，保证实现不同打印温度要求的两种材料的打印，可以实现包括水溶性支撑等多种创新应用。

正在打印PETG与BVOH水溶支撑样件的Pro3

Air Flow Manager系统：增加打印机内部空气循环，保证对需要散热的PLA、TPU等材料进行打印舱内部散热。此系统也能确保在打印大尺寸的ABS、尼龙等材料零件时，整个舱内的温度一致，降低翘曲变形的几率。

无缝衔接小批量柔性生产，研发部门怎样选择光固化3D打印机？

3D打印机，如同电脑一般，已然成为研发工程们的重要工具，可以实现“3D设计-3D打印-原型验证”的连贯工作流程，大幅缩短新品开发周期。 如今，研发工程师们都知道3D打印机能够帮助他提高工作效率，但是，3D打印技术分为多种类别，即使在基于光固化工艺的3D打

数字温感模块：实时温度监控，对于挤出头温度的监测精准到+1℃。喷嘴温度的稳定性可以确保工程塑料以注塑成型的温度挤出。

连续生产，低能耗和智能维保

据调查，在目前国内的3D打印机用户中，有15%的用户每周平均使用3D打印机的时间超过40小时；打印机可以7天24小时连续工作是用户选择Raise3D Pro2 3D打印机的重要理由。

新款Pro3除了将继承Pro2系列打印机可长时间、不间断、低能耗地进行打印工作之外，还对内部结构设计进行了优化，并新增EVE智能助手，缩短了 75%以上的设备维护和保养时间。

EVE智能助手：通过AI云端计算，EVE会不断更新迭代，引导用户快速发现并解决问题，同时可以提示客户定期进行维护。

快拆热端：利用卡扣和高可靠性触点设计，实现在2秒内更换热端。

低能耗：额定功率 600W，实际运行功率400W左右，是企业实现低碳运行的选择。

为科技创新赋能

“我们很高兴这两年，科技创新企业已超过科研院校，成为我们最大的客户群体。”Raise3D上海复志副总裁李伟表示，“今年我们收获了特斯拉中国、华为、大疆、小鹏等创新企业的订单。我相信新款Pro3系列的推出，会进一步帮助这些创新企业加速研发及小批量生产。”

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