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奥地利开发出高端双光子聚合3D打印系统:可实现纳米级微观打印

 2020-09-11    485  

3D打印不断推动石油和天然气行业发展

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奥地利维也纳理工大学的UpNano高科技公司近日生产出前所未有的高分辨率三维打印系统。

使用更大的激光功率和超精密聚合物部件,这种3D打印系统可以生产体积从100到1012立方微米的部件,打印速度提高了12个数量级。

打印系统可以生产出具有纳米和微米分辨率的高度精确的试样,尺寸范围从厘、毫到微米,而这一切都在几分钟内完成。最近,该公司通过打印4个埃菲尔铁塔模型展示了这一非凡的能力。这些模型的尺寸从200微米到4厘米不等,打印系统在30到540分钟内完美地打印出了所有微小的结构。

UpNano公司的技术负责人和联合创始人彼得·格鲁伯说:"我们为3D打印系统开发了一种创新的自适应分辨率技术,并申请了专利。加上优化的光路和智能算法,我们可以利用高达1瓦的全部激光功率,这比同类系统高出数倍。"

如此强大的激光为高速打印提供了足够的能量,尤其是在自适应分辨率模式下。事实上,与其他使用较弱激光器的系统相比,这是一个显著的优势。

想创业,3D打印机该怎么选?

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UpNano的首席执行官伯恩哈德·库恩伯格说:"这种系统比其他系统的生产时间显著加快。在此基础上再加上我们的专利自适应分辨率技术,最终就能在较短的生产周期内打印出具有微米分辨率的物体。"

这种技术的算法可以根据打印试样的规格,将激光光斑扩大到10倍。只需简单地改变一下目标,就可以生产出分辨率在纳米级的微观范围内的零件。

由于采用了特殊的光学路径、优化的扫描算法和专有的自适应分辨率技术,NanoOne能够制造的物体体积范围达到12个数量级。在保持超高分辨率的同时,微米级的尺寸与厘米级的尺寸同样可以实现,所有这些都能在最短的时间内完成。

由于这种高度的通用性,该系统一经推出就受到了研发和工业界的极大关注。其在医学和研究领域的应用实例是生产具有严格公差和明确特征的微针,如尖锐的针尖、套管或储液器。

功能性微机械部件是UpNano技术的另一个有趣的应用领域。一个例子是一个高度为6毫米的功能性弹簧,打印时间不到6分钟,或者是带有可移动医疗技术应用的双组分部件。

过滤器是第三个应用例子,其尺寸只有几平方厘米,孔径在微米范围内,可以在几小时内打印出来。这种过滤器对所有孔隙的100%都有精确定义。

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