3D打印可以精准到一根头发丝直径的1/60000，这不再是遥不可及的梦想。11月30日上午，由松江企业上海普利生机电科技有限公司牵头的国家重点研发项目《微纳结构增材制造工艺与装备》通过国家科技部的综合绩效评价。这标志着中国3D打印进入“微纳时代”。

该项目于2018年7月25日由科技部国家高技术研究发展中心批准立项，以独立知识产权的原创技术为基础，由上海普利生牵头东南大学、中国科学技术大学、华中科技大学、华东理工大学、南京大学、南京航空航天大学、长春理工大学等七所高校以及苏州赛菲集团有限公司，组成强大的研发团队，从共性技术、前沿技术、关键技术与装备、应用示范四个层次出发，一路攻破微纳领域多项技术壁垒。

据该项目负责人陈云飞教授介绍，微纳3D打印技术和传统3D打印技术的主要区别在于微纳3D打印的精度能达到细观、微观和纳观级别。纳观级别即十亿分之一米，相当于一根头发丝直径的1/60000。基于这一特性，微纳3D打印能制造真正处于微观级别的器件，如微流控芯片、细胞支架、微传感器等，并且使制造成本大幅降低，以极低成本实现微纳器件的一体化智能打印制作，这些是以往3D打印无法企及的。

微纳方面的研究一直是世界科学技术的前沿，传统工艺目前往往采用与芯片制造类似的微机电系统加工工艺，成本非常高昂，即使这样，面对复杂结构也无法有效实现。而现在，上海普利生运用其先进的微纳3D打印技术能轻松逾越这些障碍，使复杂部件的定制更加容易，生产速度也较双光子微纳3D打印技术快上千倍，正是因为这一跨时代技术，上海普利生获得评审专家的青睐。

“未来，上海普利生将基于现有优势，继续深耕微纳领域，进一步探索、改进微纳相关工艺与设备，为国家‘十四五’目标的实现贡献力量。”上海普利生机电科技有限公司董事长侯锋表示，随着此次国家重点研发计划的完美收官，上海普利生获得了一系列微纳3D打印领域的国际国内专利，奠定了在微纳3D打印领域的国际领先地位，为后续微纳3D打印技术的产业化打下了坚实基础。

更好用的3D打印“活体”墨水来了，合成生物的新工具包

撰文：杨奇 编审：HS 排版：李雪薇 3D 打印这一技术概念从最早“横空出世”一般突然火热起来，到如今已经不仅在科研领域受到广泛关注，在产业领域也已初具规模。在汽车、航空航天、军工等制造业，以及医疗、文创、教育等诸多行业已有很多具体 3D 打印的应用，

据了解，上海普利生是全球领先的工业级3D打印综合解决方案提供商，SLA光固化3D打印设备采用了全球独创的亚像素微扫描技术，打印精度远超同类设备，打印速度超同类设备十倍，已成功应用于医疗、文创、教育、鞋模等领域。

文字：梁锋

图片：受访者供图

编辑：薛亮亮、许萍、李圆圆