南极熊导读：金属粘结剂喷射3D打印技术在全球已经成为一种强劲的趋势，质量、效率、成本都得到大幅度优化，在批量化金属零件生产上，显示出强大的生命力。

2019年，全球领先的金属粘结剂喷射3D打印厂商之一，瑞典Digital Metal的3D打印机已在美国出售。它最初始于一次展出，后经客户多方技术评估、基准测试，最终被客户买走；2019年9月，台湾客户已实现了第一批3D打印量产的零件；2019年10月，日本的第一台3D打印机也在客户现场开始运营。

南极熊了解，现在，Digital Metal金属粘结剂喷射3D打印机也已经进入中国市场。

金属粘结剂喷射技术工艺原理

总体上其工艺流程可以归纳为：3D打印→清理→烧结→表面处理。

打印流程开始于根据目标零件形成的CAD构图文件，并在打印机中使用金属粉末和粘接剂进行高精度打印。完成后，进行烧结，以获得高强度、高分辨率的金属零件。最后，进行表面处理提升表观质量。目前，Digital Metal® 可以提供不锈钢或者钛合金的打印。而其他材料也在被快速开发。

金属粘结剂喷射3D打印机DM P2500 技术参数

△设备参数。详细参数文件下载点此

DM P2500 是第一个通过UL认证（文件号E496006）的金属粘结剂喷射系统，同时拥有EC Machinery Directive 2006/42/EC相一致的CE认证。

在与客户的共同努力下，它获得了2019年度3D打印工业奖。3D打印工业奖是由全球知名媒体公司3DPI（3D Printing Industry）举办的3D打印行业全球盛事。

这种技术3D打印出来的零件，性能参数到底怎么样呢？南极熊看到了一份材料参数（典型数值）

△金属打印材料的极限抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度

技术优势

1、大批量低成本

在一批零件里的每个单独件都可以定制，无论数量多少。能够在同一条生产线同时打印不同零件，这样增加市场定制产品的灵活性，提高市场价值。

2、无支撑

高精度打印的过程不需要任何支持结构，也不涉及任何的热量传递，这意味着可以把它更密集地装满打印盒子。需要打印的部件之间的间距小于1毫米。零件可以分几层放置在彼此之上。

3、出色的表面质量

有了数字金属技术，表面质量平均已经可以获得6um的范围，无需任何后处理，而其他的增材制造过程通常留下一个更粗糙的表面。表面质量对内部有通道的零件来说非常重要，因为对这些零件表面进行后期处理非常有挑战性的。当然在外表面也可以添加其他操作，以达到一个更符合客户具体需求的表观。

应用领域

工业应用

HRL 实验室发表陶瓷基复合材料3D打印新工艺

陶瓷零件具有抗腐蚀和抗磨损性能，并且具有出色的高温性能，因此非常适合用于推进和能量产生系统以及化学加工设备和医疗植入物。但这些应用受到陶瓷材料成型困难的限制。3D打印技术能够一定程度上解决这一困难。 2016年，HRL 实验室在顶刊《科学》（Science）

3D金属打印技术使得快速高效地生产复杂的工业金属部件成为可能。它们可以是中空的或网状的，带有凹口、导管、空腔和内部结构。几乎任何设计，无论多么复杂，使用这种技术都可以实现。

牙科/医疗

牙科/医疗领域的3D金属打印技术也提高了制造全新的工具和组件、优化功能的可能性，而不受传统制造业的限制。

航空航天

通过制造重量轻且坚固的金属部件中空或网状的内部，数字金属能够助力飞机设计的进步。

设计

3D金属打印赋予设计全新水平的创意自由！

成功案例：用于科尼赛克汽车

发现最微小细节

帮助科尼赛克打造不可思议的形状

科尼赛克的一切都是精心制作

而每一个细节都是根据一个主要目标来衡量

——提高车辆性能

只有最好的材料才会被选中

没有什么是无关紧要

难怪科尼赛克选择

采用独特的数字金属技术

制造他们的挡风玻璃清洗器喷嘴

喷嘴的表面拥有镜面玻璃般的光洁度

出风口本身是镂空的科尼赛克标识

在喷嘴内部包含一系列秘密的、提高性能的功能设计

功能和设计密切相关

如果你已经决定买一辆几百万美元的超级跑车

只会接受世界上最惊人的

清洗器喷嘴……

除了科尼赛克汽车，Digital Metal还有VOLVO、BOSCH、Honeywell等大型合作伙伴

△合作伙伴