今年8月，39岁的吴先生在乘坐摩托车时不幸摔伤，他觉得四肢乏力、手脚麻木，于是来到广州医科大学附属第二医院番禺院区骨科看病，骨科主任曹燕明教授通过颈部CT扫描检查发现，吴先生的头部以下的枢椎和第三颈椎骨折，情况十分危险。曹燕明教授说这个手术难度大，危险性比较高，手术过程中如果稍有不慎将会危及到病人颈部两侧的主动脉和脑髓，轻则瘫痪重则死亡。

曹燕明教授对照患者3D打印颈椎进行术前模拟演练

最新技术：石墨烯3D打印定制复杂构件

石墨烯被称为一种未来革命性的“超级材料”，于2004年首次制造，它具有许多独特的性能，包括比钢更坚固、具有更高的柔韧性以及有史以来最好的电导性。 像石墨烯这样的二维材料通常是通过顺序剥落排列在平板中的单层碳原子制成的，然后将其用于定制结构。然而

为了保证手术安全，曹燕明教授团队与广州畅德科技有限公司合作，通过3D打印技术直接打印出患者颈椎的全尺寸模型，采用3D打印预演手术过程，确定骨折置钉位置和方向。手术中，曹燕明教授对照患者3D打印颈椎准确进针和开展手术，手术从原来的几个小时缩短到1小时完成。吴先生重获新生，3天后就出院了。10月，吴先生再次来到广州医科大学附属第二医院番禺院区骨科复查，结果他的颈椎已无大碍。

曹燕明教授向记者介绍，3D打印数字制造技术呈现出来的骨骼模型可以提供直观的立体图像，通过“量身定制”的3D骨骼模型可以让医生获得患者的局部细节，准确测量骨骼体积和表面积等参数，帮助医生减少判读错误，让医生在术前和术中做到心中有数。

文/图： 番禺融媒记者 邓芳