2020年9月25日，南极熊从外媒获悉，西门子与SLA 3D打印机制造商Nexa3D建立了合作，将为Nexa3D的量子激光烧结（QLS）3D打印系统配备新的增强型自动化软件。从2021年第一季度开始，Nexa 3D的QLS系列打印机在出货时就安装了西门子的自动化软件，最先安装的设备是QLS-350 3D打印机。据悉，QLS-350的预测性维护、过程监控和打印优化工具，将使客户能够以比以前更高的自动化程度来操作机器。

△Nexa公司的QLS-350 3D打印机

西门子工业公司增材制造主管Tim Bell表示，两家公司的新合作将使Nexa3D客户能够从他们的3D打印机中获得最大的收益。"我们非常高兴与Nexa3D联手，共同释放产品的潜力，创造更具弹性和可持续性的供应链。COVID-19凸显了我们的工厂自动化技术令人难以置信的快速性和灵活性。与NEXA3D合作，我们正在将数十年来西门子公司成熟的工厂自动化经验和技术带到增材制造领域，帮助客户为未来的制造策略提供关键生产工具。"

西门子的3D打印自动化软件西门子是一家跨国制造商，在多个领域都处于龙头地位，他们对3D打印行业也进行了大量投资，主要专注于基于软件的服务。作为其数字化服务的一部分，西门子于2019年12月推出了材料解决方案智能工厂，工厂包括19台工业金属3D打印机。通过这个智能工厂为一系列公司实现了备件的数字化，包括汽车、航空航天和工业领域的公司。西门子自动化战略的另一个关键要素是去年发布的Sinumerik ONE计划。

△西门子Sinumerik ONE计划

正在跃升的3D打印技术成就更好的模具

增材制造-3D打印技术其中一个显著优势是在无需模具的情况下直接制造出零部件，随着3D打印材料的发展，增材制造质量控制水平的提升，3D打印技术正在从少量原型产品的制造，向最终零部件的批量制造方向发展。如果从这个角度来看，3D打印技术与模具制造技术似乎

Sinumerik ONE使机床制造商能够虚拟绘制整个开发流程，创建一个数字孪生兄弟。为企业提供模拟机床编程、设置和操作的能力，使他们能够在产品推出前评估性能。西门子的软件解决方案已经被一些3D打印公司采用，目的是提高业务的自动化程度。例如，在2019年11月，西门子将其软件安装到EOS的机器上，为用户提供了一个完全集成的工作流程解决方案。同样，西门子最近开始与金属增材制造商Sintavia合作，希望开发一个端到端3D打印软件解决方案。

现在，通过与Nexa3D建立新的合作关系，西门子正在将其工业边缘软件集成到Nexa的QLS系列SLA 3D打印机中，这无疑是进一步的自动化里程碑。

△Nexa3D新的自动化软件将为QLS系统用户提供更强的打印监控和优化功能，图片来自Nexa3D

Nexa3D与西门子的工业4.0合作关系西门子和Nexa3D合作的目标是为工业4.0做好准备，为客户提供增强的连接性、数字孪生和数据采集能力。工业4.0仍然是增材制造内许多人的共同目标，因为自动化自维持生产线可以将人类从局部决策过程中完全解放出来。

工业4.0所带来的这些提高生产力和成本的好处已经得到了证实，现在两家公司正在集中资源。在本次合作之后，Nexa 3D的整个QLS聚合物3D打印机系列将从2021年开始采用西门子的工厂自动化和边缘计算技术作为标准配置。西门子的Edge程序已经商用，目前可以将机器数据直接安全地发送到中央系统，进行管理、部署和更新。利用该软件解决方案，Nexa3D客户现在将能够利用这些处理数据来优化他们的制造工艺。作为协议的结果，Nexa3D还将能够为客户提供24/7预测性维护，以及过程监控和打印优化服务。根据Nexa3D的说法，这可以让客户有效地压缩设计和制造周期，并在工厂车间扩大生产规模。