在众多3D打印材料中，陶瓷是一种具有很高耐热性的特殊材料，但是易碎的特性也让其生产成为一件成本不低的事情。到目前为止，由于使用困难，该技术仅使用户能够进行短时间的生产运行，这需要粉末处理和大量的后处理。不过，斯洛伐克大学开发出一种新型陶瓷材料，实现了更为低成本的3D打印体验。

新型3D打印陶瓷材料

为了使陶瓷材料更易于加工并因此更容易获得，斯洛伐克的科学家设计了一种新配方。通过将莫来石粉末，脂肪酸和热塑性聚合物结合在一起，该团队能够制造出直径为1.75毫米的细丝，该细丝可以使用0.4毫米的打印头进行加工，这与商业替代品非常相似。

优化了原料后，研究人员将600和400 μm的打印头都连接到Leapfrog Creatr 3D打印机上，并制作了一组圆柱状样品。每个零件都用微型矩形进行了图形化处理，以使打印错误显而易见，但研究小组未发现可见的裂纹或喷嘴堵塞，使他们认为这种方法是成功的。

3D打印加持肺段切除

来源:健康报 近日，成都医学院第一附属医院采用新引进的3D打印技术，为一名右肺上叶后段原位腺癌患者进行了肺结节精准定位肺段切除手术。 黎女士（化名）两年前检查发现右肺上叶有一个小结节，医生建议观察随访。最近，黎女士在单位体检时发现结节有长大的迹

但是，科学家们还选择了在廉价陶瓷窑中发现的条件下对他们的测试零件进行装订，这会导致明显的收缩，在1400°C时尺寸可减小41.5％。最终，研究人员确定了1250至1350°C之间的最佳点，并优化了参数集，与使用传统方法制造的零件相比，其零件最多可增加17％。

此外，研究人员发现，使用他们的新型灯丝来制作具有相同几何形状的3D打印零件，所需材料比对比陶瓷少26倍。结果，该团队得出结论，他们的原料不仅与低成本系统兼容，而且还比现货产品更有效地传递陶瓷材料的好处。

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