在汽车、机器人、能源等多个领域，从日常所用的冰箱到航行宇宙的人造卫星都需要使用热交换器，然而这个小小的交换器却往往无法帮助产品实现更低的能耗。3D打印虽然可以解决一部分的能耗降低问题，但是到目前为止批量生产仍然遥遥无期。近日比利时增材制造公司ValCUN获得了150万欧元的项目资金，用于开发节能型金属3D打印机，或许能够实现更低的制造能耗。

尽管ValCUN对其新工艺的精确机制仍然持保守态度，但该技术本质上围绕着基于激光的热输入的独特替代方案。通过用更高效的能源替代激光器，该新型系统有可能为用户节省大量成本，同时也带来环境效益。

ValCUN的原型加热工艺还消除了填充材料的任何形状要求，这意味着它与金属丝，颗粒甚至再生原料兼容。使用这种易于处理的材料可以使采用者加快其产品工作流程，并允许将有缺陷的零件的合金重新用于以后的印刷中。

ValCUN获得专利的新制造工艺

基于这些效率优势，这家初创企业认为其系统能够满足不断增长的大量中型零件（如歧管和结构框架）市场的需求。此外，通过使金属3D打印更具“可访问性和经济竞争力”，ValCUN最终希望吸引制造商从资本密集度更高的行业中投资该技术。

3D打印工艺介绍：SLM

SLM: Selective laser melting（选择性激光熔化）,是金属材料增材制造中的一种主要技术途径。该技术选用激光作为能量源，按照三维CAD 切片模型中规划好的路径在金属粉末床层进行逐层扫描，扫描过的金属粉末通过熔化、凝固从而达到冶金结合的效果，最终获得模

该公司首席执行官兼联合创始人乔纳斯·加勒（Jonas Galle）在2020年底已成功为该技术申请了专利，并表示正在寻求扩大业务范围，并朝着商业化迈出一步。

虽然该公司没有透露其潜在合作伙伴的身份，但它表示该探索性测试将涉及对其原型进行微调，目的是满足在其目标应用程序中运行的客户的需求。

ValCUN认为，其技术非常适合生产接近最终形状的物体和热交换器，高密度电池的基本元件或IT数据处理中心。因此，该公司雄心勃勃地瞄准了诸如Google和Tesla之类的未来客户，但是为了进入下一阶段的扩展，它现在正在寻求吸引工程师加入其不断壮大的团队中。

(7652977)